常用胶粘剂的介绍及分类！

常用胶粘剂的介绍如下：

1、胶粘特点

用胶粘剂把物品连接在一起的方法叫胶接，也称粘接。具有以下特点：

1）整个胶接面都能承受载荷，强度较高，避免了应力集中，耐疲劳强度好。

2）可连接不同种类的材料。

3）胶接结构质量轻，表面光滑美观。

4）具有密封作用

5）胶接工艺简单，操作方便。

2、胶粘剂的组成

又称粘接剂、胶合剂或胶水。有天然胶粘剂和合成胶粘剂之分，也可分为有机胶粘剂和无机胶粘剂。主要组成基料＋固化剂＋填料＋增塑剂＋增韧剂＋稀释剂。

3、常用胶粘剂

（1）环氧胶粘剂基料主要使用环氧树脂，我国用于最广的是双酚A型，俗称“万能胶”。

（2）改性酚醛胶粘剂耐热性、耐老化性好，粘接强度也高，但脆性大、固化收缩率大。

（3）聚氨酯胶粘剂柔韧性好，可低温使用，但不耐热、强度低。

（4）α－氰基丙烯酸酯胶常温快速固化胶粘剂，又称“瞬干胶”，但耐热性和耐溶性较差。

（5）厌氧胶这是一种常温下有氧时不能固化，当排掉氧后即能迅速固化的胶。主要成分是甲基丙烯酸的双酯。

（6）无机胶粘剂可在℃下使用，胶接强度高，但脆性4。胶粘剂的选择

胶粘剂的种类与介绍

根据具体情况选用适当胶粘剂的成分，选用要考虑被胶接材料的种类、工作温度、胶接的结构形式以及工艺条件、成本等。

根据常用胶水的应用方法，胶粘剂作如下分类：

敷型涂敷：

　　丙烯酸型：容易使用，室温十几分种就达到表干。具有良好的电性能和物理性能，耐真菌。固化时释放热量低或无热量放出，可以防护对热敏感的组件损害。容易返修。

　　聚氨酯型：具有好的耐湿性，耐化学性，非常好的电性能。大多数单组分聚氨酯涂料在应用时需要很仔细，严格控制涂料和固化的环境。聚氨酯涂层具有可焊性，可用电烙铁移除元器件，返修比较容易。

　　硅胶型：具有最高的柔性，高的耐湿性和耐真菌性。具有耐化学性和容易返修的特性。具有非常好的电性能，也可以有好的热性能。无溶剂的硅胶涂料可以是热固化或湿气固化。

　　UV固化型：上述大多数化学类型都可以是UV固化的方式。无溶剂的产品在UV光/可见光下几秒内就可固化。除了丙烯酸，聚氨酯，硅胶型的UV固化的ConformalCoating外，还有环氧型和丙烯酸改性的聚氨酯型UV固化的ConformalCoating。

灌封：

　　环氧树脂型：单组分或是双组分，对大多数基材有好的粘结性能，耐化学品。具有非常好的电性能，固化基本没有挥发物释放。

　　硅胶型：单组分或双组分，可以是%固体，对使用者很友好。具有高纯度，低毒性和卓越的耐候型性。操作温度在－到℉(-37—℃).可以有热循环性能最佳的产品。

　　聚氨酯型：单组分或双组分产品，对大多数材料有好的粘结性能，并且耐磨损。良好的电性能，具有高的抗跌落强度。非常好的低温柔韧性，最高的操作温度为℉(℃)。

　　UV固化型：单组分或双组分，%固体。暴露在紫外光或可见光下，10－20秒内即可固化。固化快，提高了效率。

密封：

　　丙烯酸型：丙烯酸密封胶对大多数表面都有好的粘结性能，并且暴露在紫外光或其他环境下仍具有可塑性。通用型，应用在许多户外设施中。固化后可以被涂层。

　　聚硫型：单组分或双组分，%固体。非常耐用，主要用于航天和工业用窗户的密封。聚硫型产品可以耐所有的烟雾。

　　聚氨酯型：聚氨酯密封胶大多是单组分，好的粘结性和延伸性。是非腐蚀性和具有柔性的产品，可以粘结很多基材，在较宽的温度范围内仍有很好的性能，并且耐大多数化学和各种气候环境。

　　硅胶：是一类多功能的密封胶，具有最宽的操作温度范围（－76℉到℉）。单组分硅胶湿气固化形成坚韧的固体。是非常好的通用型密封胶，具有好的耐候性，耐磨损性，耐湿气和耐臭氧。硅胶密封胶一般容易挤压成型，易于搬运。

按基料分类的常用胶粘剂类型：

1、橡胶型

　　此类密封胶以橡胶为基料，常用橡胶有聚硫橡胶、硅橡胶、聚氨酯橡胶、氯丁橡胶和丁基橡胶等。

2、树脂型

此类密封胶以树脂为基料，常用树脂有环氧树脂、不饱和聚酯树脂、酚醛树脂、聚丙烯酸树脂、聚氯乙烯树脂等。

3、油基型

　　此类密封胶以油料为基料，常用的油类有各类植物油，如亚麻油、蓖麻油和桐油，以及动物油（如鱼油）等。

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