不同行业挥发性有机化合物相关企业治理指导意见是全面落实“十三五”挥发性有机化合物污染防治工作规划要求，提高管理的科学性、针对性和有效性，有效减少挥发性有机化合物(VOCs)排放，促进环境空气质量持续改善。大力推广使用低VOCs含量的油漆、油墨、胶粘剂等原辅材料，推动企业在印刷、工业涂装(木业、家具制造、集装箱、汽车制造、造船、机械制造、钢结构)、汽车维修等技术成熟的行业全面实施源头替代。推进“源头削减、过程控制、末端治理”全过程对涉及VOCs的重点行业的深度治理，组织大VOCs排放企业“一厂一策”的编制和实施。完成家重点企业的VOCs治理任务。

具体要求:

(a)促进来源替代。

通过使用低VOCs含量的水基、粉末基、高固体、无溶剂和辐射固化的涂料、低VOCs含量的水基、辐射固化和植物基油墨、低VOCs含量的水基、热熔、无溶剂、辐射固化的粘合剂和低VOCs含量和低反应性的可生物降解的清洁剂、溶剂基涂料、油墨、粘合剂、清洁剂等。

加强过程控制。

1.加强无组织排放控制。重点控制含VOCs物质(包括含VOCs原辅材料、含VOCs产品、含VOCs废料、有机高分子材料等)的储存、转移、运输等五类排放源。)，设备及管道部件泄漏，开波面消散，工艺流程等。，通过采取密封设备和场所、改进工艺、有效收集废气等措施，减少VOCs的无组织排放。

2.加强设备和场所的密闭管理。含挥发性有机化合物的材料应储存在封闭的容器、包装袋、高效密封储罐、封闭仓库、筒仓等中。含有挥发性有机化合物的材料应通过封闭的管道或容器、油轮等进行转移和运输。高VOCs含量废水(废水液面以上m处检测到的VOCs浓度超过ppm，其中重点区域浓度超过ppm，以碳计算)的收集、运输、储存和处理过程应密封。在含挥发性有机化合物材料的生产和使用过程中，应采取有效的收集措施或在有限的空间内操作。

3、推广使用先进的生产技术。采用全密封、连续性和自动化等生产技术，以及高效的工艺和设备，可以减少工艺中的无组织排放。挥发性有机液体的装载基于底部装载。

4.遵循“应收尽收，分质收”的原则，科学设计垃圾收集系统，将无组织排放控制为有组织排放。如果采用全封闭措施，除行业特殊要求外，应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置配风量。离局部集气罩开口面最远的无组织VOCs排放位置，控制风速不小于0.3m/s，有行业要求的按相关规定执行；集气罩的设计和安装应符合《机械安全局部排气通风系统安全要求》(GB/T)，通风管道的设计应符合《通风管道技术规范》(JGJ/T)及其他相关规范的要求。vOCs废气管道不得与其他废气管道合并。

5.推动建设合适、高效的污染控制设施。企业新建污染治理设施或者改造现有污染治理设施时，应当根据废气的浓度、成分、风量、温度、湿度和生产条件合理选择处理技术。鼓励企业采用组合技术来提高挥发性有机化合物的治理效率。