择要

本创造提议一种耐水聚氨酯密封胶及其制备法子，所述耐水聚氨酯密封胶是由改性纳米碳酸钙填料、异氰酸酯封端聚氨酯预聚物、触变剂、增塑剂和固化推进剂真空高速搅拌而制得，所述改性纳米碳酸钙填料是将纳米碳酸钙经含羟基有机物的低温等离子体责罚，而后放入烷氧基硅烷的水解液中反映，过滤干枯，接着在表面覆上含氟的围拢物乳液而制得。本创造供应的法子，使得碳酸钙表面取得的高活性的羟基与烷氧基硅烷停止反映构成疏水性机关，而后表面覆上含氟的围拢物乳液，极大加强了纳米碳酸钙的疏水结果，大幅度提高了填充制备的聚氨酯密封胶的耐水性和耐候性，同时具备优秀的粘接强度。

后台手艺

聚氨酯密封胶是由异氰酸酯与羟基化合物在肯定前提下反映，并参预种种填料而制得的。聚氨酯密封胶机能杰出，但因其主链中含有强极性的氨基甲酸酯基，对湿度敏锐，从而束缚了聚氨酯胶黏剂的运用范围。现有聚氨酯胶粘剂大多耐候性和耐水机能差，粘接强度低，不易餍足汽车挡风玻璃、沿海夏令高温高湿的处境对密封材料高请求。

当今用于聚氨酯密封胶的无机填估中，纳米碳酸钙做为产业碳酸钙中极其紧要的机能崇高的新式机能性纳米级填料，它不光能起到填充增容、低沉成本的效用，更能改革填充成品的表面光泽度，抬高成品的综协力学机能，普及运用于塑料、橡胶、涂料、胶黏剂、油墨等范围。在聚氨酯密封胶加产业中，纳米碳酸钙已成为弗成或缺的紧要填料，首要起补强效用，同时付与密封胶杰出的触变性。

当今临盆的纳米碳酸钙没法餍足填充高品德聚氨酯密封胶的需要。本创造首要经过改性碳酸钙来加强聚氨酯胶耐水性，低沉碳酸钙自己亲水性对聚氨酯密封胶的背面影响，还能灵验抬高聚氨酯密封胶的力学机能，具备较强的针对性和改变性，商场运用代价高。

华夏创造专利请求号.2公然了一种聚氨酯密封胶，包罗如下原料份数的质料：聚氨酯预聚体20-30份，硅烷偶联剂0.1-0.3份，碳酸钙1-2份，氧化钙1-3份，增塑剂10-15份，二氧化硅2-3份，仲春桂酸二丁基锡0.01-0.03份；但是该法子制得的聚氨酯密封胶的耐水性和耐候性较差。华夏创造专利请求号.6公然了一种聚氨酯密封胶用纳米碳酸钙的原位乳化改性法子，包罗如下环节：参预纳米碳酸钙熟浆和乳化剂，搅拌、搀杂、均化；参预复合改性剂后停止高剪切乳化，而后赓续搅拌剪切细化妥协聚；陈化、增浓、压滤、干枯和毁坏分级；该法子利用了原位乳化改性法子，制备机能较好的，恰当于聚氨酯胶填充的纳米碳酸钙；然但该法子所制备取得的纳米碳酸钙对抬高聚氨酯胶耐水机能效用不大。

为了提高聚氨酯密封胶的高粘结强度的同时，改革聚氨酯密封胶的耐候性和耐水机能，有须要提议一种新式聚氨酯密封胶，从而大幅抬高聚氨酯密封胶的耐水机能。

详细实践方法

如下经过详细实践方法对本创造做进一步的详细申明，但不该将此了解为本创造的范围仅限于如下的实例。在不摆脱本创造上述法子想法的情形下，依照才干域一般手艺学问和习用机谋做出的种种替代或变动，均应包罗在本创造的范围内。

实践例1

（1）将纳米碳酸钙放入含羟基有机物的低温等离子体中停止责罚，纳米碳酸钙和含羟基有机物的原料比例把持在:5，取得预责罚的纳米碳酸钙；含羟基有机物为甲醇；低温等离子体责罚流程中，含羟基有机物的气体的流量为80mL/min，责罚温度为50℃，责罚压力为11Pa，电压为60kV；低温等离子体产生装配的功率为W，责罚时光为7min；

（2）将预责罚的纳米碳酸钙放入烷氧基硅烷的水解液中反映80min，过滤干枯，取得反映后的纳米碳酸钙；烷氧基硅烷的水解液是由蒸馏水、乙醇、烷氧基硅烷依照原料比例:60:15搀杂后，而后调整PH值至6，接着在80℃的温度下水解10h而制得；烷氧基硅烷为甲基三甲氧基硅烷；

（3）将反映后的纳米碳酸钙的浸入过多的浓度为8%的聚四氟乙烯乳液，而后过滤、烘干，取得改性纳米碳酸钙填料；

（4）将异氰酸酯封端聚氨酯预聚物与改性纳米碳酸钙填料参预高速搅拌釜中，而后在真空度为0.1Pa的处境中以rpm的转速搀杂搅拌30min，接着参预触变剂、增塑剂和固化推进剂，再赓续真空搅拌20min，异氰酸酯封端聚氨酯预聚物、改性纳米碳酸钙填料、触变剂、增塑剂和固化推进剂的原料比例把持在:10:2:5:4，即取得耐水聚氨酯密封胶；触变剂为高岭土；增塑剂为二羟基聚氧乙烯醚；固化推进剂由己二胺、双氰胺构成。

实践例2

（1）将纳米碳酸钙放入含羟基有机物的低温等离子体中停止责罚，纳米碳酸钙和含羟基有机物的原料比例把持在:2，取得预责罚的纳米碳酸钙；含羟基有机物为乙醇；低温等离子体责罚流程中，含羟基有机物的气体的流量为mL/min，责罚温度为30℃，责罚压力为Pa，电压为20kV；低温等离子体产生装配的功率为W，责罚时光为3min；（

2）将预责罚的纳米碳酸钙放入烷氧基硅烷的水解液中反映50min，过滤干枯，取得反映后的纳米碳酸钙；烷氧基硅烷的水解液是由蒸馏水、乙醇、烷氧基硅烷依照原料比例:40:25搀杂后，而后调整PH值至1，接着在10℃的温度下水解24h而制得；烷氧基硅烷为甲基三乙氧基硅烷；

（3）将反映后的纳米碳酸钙的浸入过多的浓度为8%的聚四氟乙烯乳液，而后过滤、烘干，取得改性纳米碳酸钙填料；

（4）将异氰酸酯封端聚氨酯预聚物与改性纳米碳酸钙填料参预高速搅拌釜中，而后在真空度为0.01Pa的处境中以0rpm的转速搀杂搅拌10min，接着参预触变剂、增塑剂和固化推进剂，再赓续真空搅拌20-40min，异氰酸酯封端聚氨酯预聚物、改性纳米碳酸钙填料、触变剂、增塑剂和固化推进剂的原料比例把持在:10:2:5:4，即取得耐水聚氨酯密封胶；触变剂为坎坷棒土；增塑剂为烯丙基聚乙烯醚；固化推进剂由2-乙基一甲基咪唑、间苯二胺构成。

实践例3

（1）将纳米碳酸钙放入含羟基有机物的低温等离子体中停止责罚，纳米碳酸钙和含羟基有机物的原料比例把持在:3，取得预责罚的纳米碳酸钙；含羟基有机物为乙酸；低温等离子体责罚流程中，含羟基有机物的气体的流量为mL/min，责罚温度为40℃，责罚压力为Pa，电压为30kV；低温等离子体产生装配的功率为W，责罚时光为5min；

（2）将预责罚的纳米碳酸钙放入烷氧基硅烷的水解液中反映60min，过滤干枯，取得反映后的纳米碳酸钙；烷氧基硅烷的水解液是由蒸馏水、乙醇、烷氧基硅烷依照原料比例:50:20搀杂后，而后调整PH值至4，接着在40℃的温度下水解15h而制得；烷氧基硅烷为丙氧基硅烷；

（3）将反映后的纳米碳酸钙的浸入过多的浓度为8%的聚四氟乙烯乳液，而后过滤、烘干，取得改性纳米碳酸钙填料；

（4）将异氰酸酯封端聚氨酯预聚物与改性纳米碳酸钙填料参预高速搅拌釜中，而后在真空度为0.05Pa的处境中以rpm的转速搀杂搅拌20min，接着参预触变剂、增塑剂和固化推进剂，再赓续真空搅拌30min，异氰酸酯封端聚氨酯预聚物、改性纳米碳酸钙填料、触变剂、增塑剂和固化推进剂的原料比例把持在:12:3:6:6，即取得耐水聚氨酯密封胶；触变剂为坎坷棒土；增塑剂为聚乙二醇单甲醚；固化推进剂由双氰胺、2-乙基一甲基咪唑构成。

实践例4

（1）将纳米碳酸钙放入含羟基有机物的低温等离子体中停止责罚，纳米碳酸钙和含羟基有机物的原料比例把持在:4，取得预责罚的纳米碳酸钙；含羟基有机物为甲醇；低温等离子体责罚流程中，含羟基有机物的气体的流量为mL/min，责罚温度为35℃，责罚压力为Pa，电压为50kV；低温等离子体产生装配的功率为W，责罚时光为4min；

（2）将预责罚的纳米碳酸钙放入烷氧基硅烷的水解液中反映60min，过滤干枯，取得反映后的纳米碳酸钙；烷氧基硅烷的水解液是由蒸馏水、乙醇、烷氧基硅烷依照原料比例:40:25搀杂后，而后调整PH值至5，接着在40℃的温度下水解20h而制得；烷氧基硅烷为丁氧基硅；

（3）将反映后的纳米碳酸钙的浸入过多的浓度为8%的聚四氟乙烯乳液，而后过滤、烘干，取得改性纳米碳酸钙填料；

（4）将异氰酸酯封端聚氨酯预聚物与改性纳米碳酸钙填料参预高速搅拌釜中，而后在真空度为0.03Pa的处境中以rpm的转速搀杂搅拌15min，接着参预触变剂、增塑剂和固化推进剂，再赓续真空搅拌30min，异氰酸酯封端聚氨酯预聚物、改性纳米碳酸钙填料、触变剂、增塑剂和固化推进剂的原料比例把持在:13:3:6:6，即取得耐水聚氨酯密封胶；触变剂为高岭土；增塑剂为甲氧基聚乙二醇；固化推进剂由间苯二胺和间苯二甲胺构成。

相比例1

相比例1直接利用纳米碳酸钙填料，不停止改性，其余与实践例1齐备一致。

测试法子：

（1）基材制备：依照SG的章程，将厚度为1mm的PVC软板裁成15×2.5cm长条试样；

（2）试样制备及剥离强度测试：将实践例1-4和相比例1所制得的耐水聚氨酯密封胶剂，平均地涂一薄层在基材上，薄层厚度为1mm，涂胶长度均为7cm，室温下安置40min，待胶膜根底晾干后，涂第二遍胶，再将基材置于温度为60℃的干枯箱中，干枯活化15min，后将基材彼此胶接，沿纵向用2.5kg的手棍滚压5次，再用0.6MPa的压力压15s，再停止剥离强度测试，涂胶量为g/m2；

（3）耐热、耐水测试：将上述所制得的试样，在相对湿度50±5%的处境下，在温度23±2℃保护5d，后在温度70±2℃保护5d，着末在25℃水中浸泡5d，停止剥离强度测试，测试法子按GB/T-8停止。

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泉源：高分子研习协商编纂整治

投稿合营：索习东（博士）xidsuo