各类防腐加固材料拓展介绍：

灌浆料施工操作要点基本规定: 　　◆施工温度宜为0-40℃，若大于或小于此温度应采取相应措施。 　　◆灌浆层边缘尺寸宜控制在mm以内，若超出需作限制处理。（铺设钢筋或钢铁板网，并用膨胀螺栓与砼基础固定牢固）。 　　◆灌浆层厚度宜控制在mm以内（灌浆层大于mm时应分层浇注或选用H 　　◆灌浆料用水应符合混凝土拌合用水标准的规定，水温5-30℃为宜。 　　◆用水量根据本厂质保书所规定的用水量。应采用机械搅拌。 　　◆使用本灌浆料时若需掺入外加剂务必严格试验合格后才可使用。 　　◆灌浆后，尽量避免对于灌浆层接触的钢板进行焊接作业，焊接作业会使钢板变型，并可能与灌浆层脱开，且灌浆层受高温作业易开裂。

聚合物水泥砂浆：产品特点：本品强度高，抹灰操作性好，具有耐高温、耐腐蚀、耐老化性能优良。且力学性质与混凝土相近，耐冻融及耐久性很好。氯化物等有害气体对本品抹灰层的透过性差，可以预防混凝土的碳化和防止混凝土内部钢筋的腐蚀。而且耐其他化学的阻抗性很好，且本材料，对人体无害。

空鼓裂缝修补剂：使用方法裂缝表面的处理调胶封缝设置注胶嘴压力灌胶裂缝处理对较小的混凝土构件裂缝，用钢丝刷等工具混凝土裂缝表面的灰尘、浮渣及松散层等污物，刷去浮灰；用酒精沿着裂缝两侧2-3cm范围擦拭干净。对体积较大的混凝土构件或较深的裂缝，可沿裂缝采取钻孔灌胶，以便使胶液有广的通路进入设置灌胶嘴底座在裂缝的交错处、裂缝较宽处及裂缝端部等位置设置灌胶嘴。灌胶嘴的间距可根据裂缝大小、走向及结构形式而定，一般灌浆嘴间距为20-30cm。在一条裂缝上设置有进胶、排气或出胶口。灌胶嘴底座可先采用封缝胶粘贴在预定位置，也可在封缝时一同粘贴。

改性环氧树脂碳布胶碳布浸渍胶碳纤维布加固用碳布胶

克碳纤维布克碳纤维、碳纤维布胶粘剂粘碳布胶碳纤维布浸渍胶改性环氧树脂粘碳布胶

环氧碳布胶施工流程：

工程设计→清洁打磨被粘接结构表面→底层表面的涂布→底胶固化至指干→不平面修复→修补胶固化至指干→浸润胶的涂布→碳纤维片材施工→指干后多层粘贴→固化→检验及表面装饰。

环氧碳布胶产品特点：

1、具有佳的耐腐蚀性能及耐温性能，渗透力强，能很好的渗入混凝土表面。

2、触变性能强，施工流淌少，该胶不含挥发性溶剂，固化后收缩率低1.3%-2%。

3、该胶的低使用温度为5℃,湿度≥85%不宜进行施工，同时应避免基材表面的温度与环境温度相差太大，以防止粘贴后产生露而影响强度。

环氧碳布胶应用范围：

1、应用于碳纤维片材与混凝土、钢材构件、砖石构件的结构粘接施工。

2、应用于钢筋混凝土受拉构件的碳纤维片材粘接施工。

环氧碳布胶性能指标：

性能项目实验条件技术指标胶拉伸强度Mpa25℃三天≥70体弹性模量Mpa25℃三天≥性拉伸强度Mpa25℃三天≥40能抗弯强度Mpa25℃三天≥50耐久钢---钢剪切强度Mpa25℃三天≥14性能钢---混凝土拉伸粘接强度Mpa25℃三天≥30与混凝土正拉伸粘接强度Mpa25℃三天≥2.5混凝土内聚破坏粘接性能人工湿热老化抗剪性能0h≤10%

环氧碳布胶施工流程：

工程设计→清洁打磨被粘接结构表面→底层表面的涂布→底胶固化至指干→不平面修复→修补胶固化至指干→浸润胶的涂布→碳纤维片材施工→指干后多层粘贴→固化→检验及表面装饰。

环氧碳布胶施工要点：

1、将混凝土表面用擦拭干净。2、被粘接表面要修复平整，有漏水现象要作止水、导水处理。3、配置底层用胶并涂敷，要根据气温及施工粘接结构的具体情况决定涂敷的厚薄，特别是冬季气温低于5℃如需施工应采取必要的升温措施。4、进行粘接碳纤维片材时，首先根据技术要求剪好所需尺寸，一般两米为适。5、配置胶液，一般以可使用的时间内(30min左右)施工所需量为限。6、将甲、乙组份的胶水按照甲组分：乙组分=3：1的比例倒入干净的容器内，搅拌均匀。如在夏季温度较高时甲、乙组份也可按4：1进行使用。用光滑滚子在碳纤维布表面沿同一方向反复滚压至胶水渗出纤维布表面，以去除气泡，使碳纤维布充分浸润胶水，碳纤维片材搭接面积要预留10cm以上。7、多层粘贴应待上层碳纤维布表面指触感干燥后，再进行下一层碳纤维布的粘贴。8、在其固化时要防雨淋，防风沙，并防止硬物碰伤粘接表面。9、固化时间不得少于3-7天，固化后根据要求进行表面涂装。10、乙组份在长贮存过程中出现变色现象，属正常，不影响产品基本性能和使用。11、在施工过程中，如不慎溅到皮肤上或眼睛里应立即用大量清水冲洗，严重者应及时就医。

环氧碳布胶包装储存：

1、本品为铁桶包装，18+6公斤/组

2、本品不属于易燃、易爆危险品，可用空运、铁路、海运、公路运输。

3、本品在运输、装卸时应轻放，防雨淋，防爆晒，不得倒置。