太阳能和风能等可再生能源将而且应该继续增长，但能源界的传统观点认为，核能是支持全面现代能源网的最可靠、最便携和最绿色的基本负荷能源之一。人们对三里岛和福岛等重大事故的负面看法突显出，在先进材料及其制造方法不可用的情况下，核技术已经过时。

组织喜欢超安全核公司（USNC）利用先进制造技术实现安全、可控和可靠的核能。粘合剂喷射3D打印在USNC的创新燃料设计中起着基础性的作用，这使得公司能够控制核裂变并完全防止事故的发生。

T他们的方法的关键是全陶瓷微囊（FCM）燃料，这种燃料的制造是由桌面金属创新的X系列粘合剂喷射系统和他们的能力，三维打印耐热陶瓷颗粒独特的几何形状，可以安全地围绕着一个标准类型的核燃料颗粒，以其安全闻名。

今天，USNC正在使用这一新方法为其极其可靠和安全的微型模块化反应堆（MMR）提供燃料?)能源系统。应用桌面金属binderjet3D打印机促进了USNC燃料制造的关键步骤，这对执行该组织的基础创新至关重要。

传统上，核燃料微球是放在软石墨基质中的。然而，它们在结构上并不牢固，对放射性核素的释放起到了很差的屏障作用。

USNC的答案是用一种耐火陶瓷——碳化硅（SiC）来取代这种石墨基体。碳化硅是一种具有极高环境稳定性的技术陶瓷材料，常用于航空航天、装甲、等离子屏蔽和高温应用。核反应堆内的条件是所有工业中最严酷的，但SiC不会像传统的石墨基体那样收缩或过度膨胀，并且具有非常高的抗氧化性和耐腐蚀性，在核反应堆堆芯的所有要求条件下提供了独特的稳定性。

通过利用自然的基本规律，我们鈥檝我们设计了一个被动安全的反应堆，所以需要一个混凝土圆顶，隔离区，或大水库，因为它本质安全，Terrani解释了USNC背后的想法。我们的反应堆系统的中心，利用一种具有多重固有屏障的耐高温燃料。这就是超安全核方法的本质。

三维打印碳化硅燃料形状可能具有复杂的几何形状，充当核燃料颗粒的外壳。碳化硅通常会被硅或其他基体渗透以致密化；然而，在核环境中，这不是一个选择。“辐射会以一种方式和另一种方式影响一种材料，因此材料的均匀性和均匀性是关键，”Terrani说。

通过将粘结剂喷射与化学气相渗透相结合，用更高纯度的晶体碳化硅填充多孔碳化硅结构，USNC能够实现高度复杂、近净的形状，而无需烧结碳化硅材料、施加任何压力或引入第二相。

Binderjet三维打印直接从数字设计文件，而不需要工具，使USNC团队可以快速迭代他们的设计，并创建独特的形状，否则无法制造。除了性能之外，通过3D打印创建独特设计的能力使USNC能够为其安全、负责任的核能任务增加一层额外的质量保证。