钢结构粘钢加固方法环氧树脂胶粘钢板

钢结构被广泛应用于工程结构，如钢结构桥梁、钢结构民用建筑、钢结构工业厂房、塔桅结构等，

粘钢加固优点

1、坚固耐用：经过多年来的工程实践。施工工艺精巧，质量you秀，胶粘剂30年老化试验耐久性能满足要求。粘钢加固后的结构试验，也证明强度和刚度的设计方法是正确的和可靠的。2、施工快速：在粘钢加固结构质量的前提下，快速完成施工任务，并能根据业务要求，在不停产不影响使用的情况下完成施工，受到用户的普遍赞扬。3、简洁轻巧：与其它加固方法比较，粘钢加固的施工，干净利落，比较简便，现场无湿作业。完成加固后的结构外观不改变，比较轻巧，钢板薄，结构自重增加微，不会导致建筑物内其他构件的连锁加固。4、灵活多样：粘钢加固法的适应性很强，能够解决生产上和生活上各种有关问题。粘贴钢板的方案多种多样，灵活巧妙。还可粘贴型钢、加固钢结构及砖砌体结构等。5、经济合理：由于施工快，避免或减少工厂停产时间，节约加固材料，与其它加固方法比较，粘钢加固的费用大为节省，经济效益很高。

工程流程

施工准备——定位放线——临时支撑及围护——搭设操作脚手架——粘钢加固——验收

施工工艺和技术要点

粘钢定位放线：在需加固部位弹出粘钢加固位置线，一般对混凝土加固比原设计的粘钢尺寸要宽出20mm。

基层处理：包括两部分，ⅰ.混凝土粘贴面处理：将原混凝土结构表面装修面层及楼面作法铲除，露出混凝土楼板结构面，用合金片或钢丝刷磨去混凝土表面浮浆层，用毛刷蘸丙酮刷拭表面；ⅱ.钢板粘贴面处理：对于钢板粘贴面有轻微锈迹，需用角磨机打磨，露出金属光泽，钢板面应打磨的越粗糙越好，而后用丙酮刷拭钢材表面。

钢件下料制作：钢材应按图纸要求的规格和尺寸，结合现场实际情况，在场外采用等离子切割机准确下料，尺寸偏差在3mm以内。需要成孔部位用孔径应比螺栓外径大1-2mm。施工必要时加固用钢板居中单排间距mm使用M10胀栓固定。

配置结构胶：本工程中粘钢用结构胶均采用建筑结构胶。该胶为甲乙两种组分，将结构胶严格按配比（甲：乙=3：1）要求，进行配比，用转数-转/分的搅拌器或手工搅拌，搅拌至胶内无单组分颜色即可，胶在配制过程中应避免杂物进入容器，混合容器内不得有油污与水。

涂胶：将配制好的结构胶用抹刀涂抹在处理后钢材表面，厚度在3mm左右，涂抹应中间厚边缘薄，涂抹均匀，不应有漏涂的地方。

粘贴：将涂好结构胶的钢板按设计要求的位置粘贴，钢板粘贴好以后应立即拧紧安装螺栓，使胶液刚从钢板边缘挤出为宜。

压力注胶粘钢为：当钢材下料成型后，运至现场先在需加固的柱面组焊钢材，然后用环氧胶泥进行封缝处理，留出注胶嘴及排气孔，使之内侧形成一个空腔，然后将拌制好的液态胶放入注胶器中，使用空压机，通过加压方式将胶注入混凝土与钢材间形成的空胶内。

固化养护：结构胶固化常温下，粘钢12小时内不得对其进行扰动，在此期间派*人看护，3天后可受力使用。

验收：根据施工规范和设计规范的要求，锚固区粘结面积不小于90%，非锚固区粘结面积不小于70%。

现场同条件粘结，选做2组钢板的粘钢试验，判定合格的形式为砼层破坏。其钢板规格为6mm、8mm厚一组